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为什么要计算端面比压?
合适的端面比压是---机械密封长周期安全运行的重要因素。端面比压要大于密封端面间的液膜压力,使端面---地贴合,避免工作中密封面开启,---密封工作的稳定性但比压也不可过大,以防止产生大量的热,破坏密封面间液膜,磨损加剧,功率消耗增大。
端面比压的计算与密封结构有关,不同的结构计算方法不同,允许的端面比压也各异。需要---的是端面比压是单位面积所承担载荷的平均值,gx机械密封,并非压力分布状况。

。f系列微粉各粒度号规定值见表9-23(适用于光电沉降仪,对应于94%值)、表9-24(适用于沉降管粒度仪,对应于95%值);j系列微粉各粒度号的规定值见表9-25(适用于沉降管粒度仪,1001机械密封,对应于94%值)、表9-26(适用于电阻法颗粒计数器,对应于94%值)。注:ds是沉降法测得的粒径,称作斯托克斯(
stokes)粒径,dv是电阻法测得的粒径,称作等效体积(volume)粒径。离心泵空转的原因有:水泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者水泵进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气没有排尽。离心泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无---常输送出去,这些都是做无用功。
怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力p。=入p式中p1ー一介质压力;
a一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质a≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)a=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)a=0.3~0.4。需要说明,膜压系数a反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
实际
上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气
体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,淮安机械密封,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)
---小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)x10-6,ph值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,达60%。脱硫泵的过流部件,必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,比转速一般在250
~350。
旋转型机械密封的静环防转方法有几种?
旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。
1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,gy机械密封,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。
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一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。3.改变密封腔压力。在某些情况下,需要增加或降低密封腔压力以提。
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