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碳化硅材料有许多种,每种材料都各有其特点:相烧结碳化硅---的耐腐蚀性能;反应烧结碳化硅一优异的摩擦学性能;与石墨或空隙复合的碳化硅一一具有---的干运转能力的高p值;硅化石墨一一能在一定程度润滑下运转。碳化钨用在机械密封中,具有---的强度和---的
韧性。

(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法:是更新甩油环。(9)联轴器对中---或轴向间隙太小。处理方法:是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封---(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法:是放松填料,检查水封管。(2)水封圈与水封管错位。处理方法:是重新
检查对准。(3)冲洗、冷却有良。处理方法:是检查冲洗冷却循环管。(4)机械密封有故障。处理方法:是检查机械密封。10、转子窜动大(1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。(2)平衡不通畅。处理方法:是疏通平衡管。(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理
方法:是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环?
随着生产的发展,强腐蚀性介质逐渐增多,对材料提出了更高的要求。例如氢酸、各种浓度和温度下的---和---等。材料问题不解决,生产就无法进行。这里介绍两种耐腐蚀合金,镍合金oni65m28fes5v和镍铬钼合金00cr16ni60mol7w4,它们分别相当于国外的哈氏合金b(has:b)和哈氏合金c(has:c)。
用液压泵站的考虑压力波动,压力需高于釜内压力0.1mpa;机械密封在使用
过程中当密封液低于辅助装置的警戒线时必须及时为机械密封补充密封液;有结晶工况的介质定期检查辅助系统的管路是否畅通,高温工况必须每次确认系统所有冷却水畅通;无干磨设计的机械密---止干磨;强腐蚀工况建议在使用一个月左右可以在停机状态下进行密封液的全部置换,这样可以---机械密封的运行环境在---的状态下
进行,---使用寿命。搅拌轴叶轮没有校动平衡的,釜内必须有2/3釜物料或水的情况下开动搅拌。釜内充满水时不允许做动压实验;釜上测试静压试验为实际使用压力的1.25倍,gy机械密封,动压试验为实际使用压力;搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h,搅拌轴径>80mm的泄漏量小于8ml/h(特殊设计的密封不受此限)。
api682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。
当液体润滑充分时,碳化硅对碳化硅的组合能有效运转,但是,碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用,以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此,把反应烧结碳化硅做成窄端面的,与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。
发生水击(1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,gx机械密封,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法:是将气体排净。(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法:是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行
改造。(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法:是慢慢关闭阀门机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。2机械密封常用材料的选用净水;常温;(动)9cr18,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸
树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨海水;常温;(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;过热水100度;(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨,606机械密封,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;,润滑油,液态烃;常温;(动)碳化钨,衢州机械密封,
1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。
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