




静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁qing—40 , 不耐高温, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。解决方法:对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm,0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm时为3×10°,轴径>;φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向,即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,反之,则选用左旋弹簧。
静止式机械密封的动环是怎样旋转的?
静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上,随轴起旋转,多采用以下几种方式固定
1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台,为防止介质沿动环泄漏,在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定,和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧,事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。
2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹,h75-125机械密封,轴套上带有突缘,h75-115机械密封,用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起,中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。
a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求---,同时为了使密封端面间保持---的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,黑龙江机械密封,要获得---的密封性能又有足够寿命,一定要---端面单位面积压力值在适当的范围。
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