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静止式机械密封的动环是怎样旋转的?
静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上,随轴起旋转,h7n-45机械密封,多采用以下几种方式固定
1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台,为防止介质沿动环泄漏,在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定,和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧,事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。
2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹,轴套上带有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起,中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。

a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,淮安机械密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求---,同时为了使密封端面间保持---的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压力过小,泄漏量增加。所以,要获得---的密封性能又有足够寿命,一定要---端面单位面积压力值在适当的范围。
机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。主要部件:动环、静环、冷却装置和压紧弹簧,视具体设备而定。辅助密封件:密封圈,有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡胶o圈等。弹力补偿机构:弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。

阻力损失增加。处理方法:是检查管路及止逆阀等障碍。(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法:是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法:是检查轴封等部位。(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法:是清洗、检查、调换。5、扬程不够(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法:是采取相应措施。(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法:是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:是检查液体的物理性质。(4)操作时流量太大。处理方法:是减少流量。6、运行---耗(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法:是检查并修理。(2)同e的(4)项。处理方法:是减少流量。(3)液体密度增加。处理方法:是检查液体密度。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法:是放松填料,检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法:是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法:是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法:是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法:是检查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)联轴器对中---或轴向间隙太小。处理方法:是检查对中情况和调整轴向间隙。
静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为---。
3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的---,尽管如此,仍在很多场合得到应用。


运行过程中机械密封突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,h7n-43机械密封,增大推开力,推开距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量---,h7n-48机械密封,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。
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