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机械密封是由一对或数对动环和静环组成的平面摩擦副构成的密封装置,它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,端面间维持一层较薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力和静压力,起着润滑和平衡压力的作用。

装配顺序机械密封静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
机械密封常用材料的选用;清水、常温;(动)9cr18,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨 ;海水;常温;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨,格兰富kp3014-5/6机封,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;过热水 100度;(动)碳化钨,1cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;

泵的水力设计,借鉴了法国j〃s公司固液两相流泵的设计制造技术。(1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明---适用于fgd装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。(2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设臵将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。(3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高xiao率。这是始终保持泵gao效运行的zui简便和zui有效的办法。(4)泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。(5)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。
安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配都有---的要求。在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能---密封长期---地运转。

开车后机械密封即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,格兰富kp4012-1/2机封,磨损面进入压力液体,增大推开力,黑龙江机封,推开距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量---,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。
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