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机械密封与软填料密封比较,有如下优点:密封---在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,zu44-43机械密封,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;使用---在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
机械密封被广泛应用于工业泵产品中,尤其在石油化工领域内的存在、、易挥发、等介质场所,在国内选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。其主要有以下优点:⑴.密封效果好,可达到介质无泄露;⑵.---,在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间;maag泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上;
静密封失效;静密封点泄漏多数是由于密封圈的缺陷造成,如密封圈尺寸差太大或本身有伤、老化变质等。只要设计(结构和材料选择)正确,密封圈做过仔细检查,及仔细安装静密封是可以---的。化工机械国产化初期,发生过因o形圈选材失误而造成的化工机械失效。

机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件(如弹簧或波纹管,或波纹管及弹簧组合构件)的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,zu44-35机械密封,同时液膜又使得端面得以润滑。这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。机械密封工作原理如上图示,zu44-38机械密封,当旋转轴9旋转时,通过紧定螺钉10和弹簧
弹簧传动
1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的---性,弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形,分别钩住传动座和动环。
左旋弹簧右旋弹簧
2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口,组装好后凸起插入
缺口中实现传动。
3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构,波纹管两端分别与传动座和动环连接,至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对金属波纹管,则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管,则采用整体或其他方式联接。


这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用,同时产生长期的密封效果。机械密封工作原理如上图示,当旋转轴9旋转时,通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,南平机械密封,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示a、b、c、d。
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