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紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、轴套):要起到静、动环的定位、紧固和盛装的作用,要求定位正确,---摩擦副密封面处于正确的位置并保持---贴合的弹簧比压。同时要求拆装方便、容易就位、能重---用。与辅助密封配合处,注意安装密封环的导向侧角和压弹量。---应注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损,---时采用硬面复层。

选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
由于密封端面的磨损而造成的密封失效;机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右较适宜。β<75%,磨损量虽然降低,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大。对于高负荷(高pv值)的机械密封,由于端面摩擦热较大,β一般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质气化较敏感,为减少摩擦热的影响,β取80%~85%为好。

浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内cl离子富集超过20000mg/l时,在低ph值条件下将产生---的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,zu44-68机械密封,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的po坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,zu44-60机械密封,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。
全冲洗;7.1.3.1特点:利用工作主机的被密封介质,吉林机械密封,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。7.1.3.2应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。7.2、外冲洗7.2.1 特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗

检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、电机,zu44-58机械密封,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以---离心泵在zui高xiao率点运转,才能获得zui大的节能效果。8、离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,zui高温度不得超过80c。
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