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紧固件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、轴套):要起到静、动环的定位、紧固和盛装的作用,要求定位正确,---摩擦副密封面处于正确的位置并保持---贴合的弹簧比压。同时要求拆装方便、容易就位、能重---用。与辅助密封配合处,注意安装密封环的导向侧角和压弹量。---应注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损,---时采用硬面复层。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行,cdmf200-3-2b机封南方泵---机封, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
b、d、c三处是静止密封,一般采用o形、v形密封圈等垫圈密封,不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面:机械密封的设计选型不对;机械密封不好;使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。
机械密封的种类:1、 安端面分为:单端面、双端面机械密封。1) 单端面机械密封:由一对密封端面组成的机械密封。结构简单、制造、安装容易,一般用于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件。2) 双端面机械密封:有两对密封端面组成的机械密封。当介质本身润滑性差、有毒、、、易发挥以及对泄漏量有严格要求时。两端面之间引入高于介质压力的密封冷却液体,进行密封和冷却。有可能实现介质的“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封在日常检修中,常常会存在以下几个误区:误区一:弹簧压缩量越大密封效果越好?!其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
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