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高压和压力波造成的机械密封渗漏;产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,淮安机械密封,当密封腔内压力超过3mpa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损---, ---量增多, 造成密封面热变形。解决方法:装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行,cdm1-33机械密封,不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
机械密封与软填料密封比较,有如下优点:密封---在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;使用---在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
机械密封被广泛应用于工业泵产品中,尤其在石油化工领域内的存在、、易挥发、等介质场所,在国内选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。其主要有以下优点:⑴.密封效果好,可达到介质无泄露;⑵.---,在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间;maag泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上;
静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,cdm1-34机械密封,这种静环由于浮动性差,cdm1-36机械密封,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为---。
3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的---,尽管如此,仍在很多场合得到应用。


运行过程中机械密封突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量---,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。
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