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按密封端面的接触方式分:接触式和非接触式机械密封。1) 接触式机械密封:密封端面处于边界或半液体润滑状态的。结构简单、泄漏量少,但磨损、功耗、---量都较大,在高速高压下使用受一定的---。2) 非接触式机械密封:密封端面处于全液体润滑状态的。---量、功耗小,正常工作时没有磨损,cdm5-23机械密封,能在高压高速等苛刻工况下工作,但泄漏量较大。又分为:流体静压非接触式和流体动压非接触式机械密封。a. 流体静压非接触式机械密封:利用外部引入压力流体或被密封介质本身,通过密封端面的压力降产生流体静压效应的。b. 流体动压非接触式机械密封:利用端---对旋转自行产生流体动压效应的密封,黑龙江机械密封,如螺旋槽端面密封。
动环密封圈越紧越好?!其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。误区三:静环密封圈越紧越好?!静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
机械密封对密封端面的加工要求---。为了使密封端面间保持---的润滑薄膜,必须严格控制端面上的单位面积压紧力,端面上单位压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损。端面上单位压力过小,泄露量增加。所以,要获得---的密封性能又有较长的寿命,在设计和安装机械密封时,要---端面单位压力值在较适当的范围内。
安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,---机械密封的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,cdm5-26机械密封,轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
旋转型机械密封的静环防转方法有几种?
旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。
1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。


开车后机械密封周期性泄漏(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。开车后机械密封即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。
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