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(1)安装前的准备工作及安装注意事项检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用油或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
运行费用高。离心压缩机的转速几乎都在100 )r/min左右。密封处轴径100~140mm。忽略其他因素的影响,每台机的密封消耗功率在20~30kw。此外,加上密封系统消耗的水、电或蒸汽等能耗,可使压缩机的效率下降2%-3%。这是一个不小的数字。
降低了压缩机的---性。由于密封油站设备多、仪表多、需要的能源种类多,其中任何一点小问题都可能导致压缩机停机。曾经发生过因为高位油罐(槽)液面计一个小螺丝松动而导致停机的事故。有人统计离心压缩机因油系统故障而停机的占55%~80%,尤其是开停机过程中,油系统故障率占的更高。所有这些都迫使人们探索一种---性高,经济效益好的离心压缩机轴封方法。经过长期的研究,英国克兰公司首先推出了气体螺旋槽密封,当时称为28型密封,于上世纪70年代应用到工业上。实践表明,气体螺旋槽密封不仅有高的---性,还有---的经济效益。
安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,江苏机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,sls350-235机械密封,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,---机械密封的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。
压力对泄漏量的影响怎样?
压力和泄漏量的关系。它表示的是密封直
径为206mm,转速为1000omin时不同介质在各压力下的泄漏量。它说明了
1)随压力的升高泄漏量增加,当压力起过2mpa近似为线---。
2)在氢气、jia烷和空气三种介质中,分子量小者泄漏量稍大,其差别在10%左右。压力为2mpa时对空气泄漏量为0.03m3/min,压力升到10mpa时泄漏量约0.175m/min(10.5m2/h)。这就是量的概念。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,s---125-315机械密封,都会使密封面打开。2过热因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续---的危险,终失去弹性而泄漏。
如果沿着密封压盖和轴套的间隙泄漏,s---125-125机械密封,对于轴向安装密封的动环,例如4f-v形圈,密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环也有类似等因过盈值不图1490形圈密封槽外径大足造成的泄漏。静环密封圈的泄漏原因与上述相同不再重述。此外,还有其他原因引起泄漏;
密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度
静环端面与轴中心线垂直度误差过大;
密封端面有异物;
密封压缩量不合适,两密封端面没接触
动环和传动座卡住,两密封端面没有完全贴合。
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