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叶轮锁母越紧越好?!机械密封泄漏中,slw80-125机械密封,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,辽源机械密封,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。


冲洗量不合适会出现哪些故障?
冲洗是为了导走摩擦热,从这一观点考虑,冲洗量大些无妨。由于密封消耗的功率以热
的形式表现出来,而密封工作时产生的热量由两部分转化而成:一是密封端面消耗的摩擦功;二是密封腔中密封件带动液体旋转消耗的搅拌功。该搅拌功与冲洗量有关。当神洗量过大时搅拌功图148冲洗量与密封端面温度的关系也大,---量多,相应的密封端面温度也高。因此、冲洗量不是越大越好,有一个较佳(小)冲洗量q。(图148)。比q。。大或小都不利,在这个冲洗量下,密封端面温度较低。冲洗量过大,除了使端面温度略有升高外、还消耗过多的能量和物料,因而是不可取的。有些情况下由于冲洗管路上的过滤网堵塞,使冲洗量减小,或---没有冲洗造成密封端面温度过高而工作不稳定,易失效。除了上述之外,如冲洗量过大,还会导致石墨环端面冲出缺口。
对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,slw80-160机械密封,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;⑷.选型要求高,须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质;⑸.成本高。


汽蚀能产生邸些失效现象?
汽蚀是指激烈的水力振荡,带动密封件发生迅速的轴向往复运动,使密封遭到---破坏。汽蚀对密封件的损坏程度,比泵抽空要---得多。因为汽蚀中伴随着液体汽化,所以泵抽空---械密封的失效现象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外,出现下列现象之一时,都是汽蚀的结果。
1)静环离位或防转销打弯;
2)动环密封圈(4f-v形)发生唇部卷边;
3)动环被“抽”到传动座中去卡住,slw80-160b机械密封,弹簧失去作用;
4)摩擦副有一件用脆性材料制造时(如碳化硅),在密封端面上因“敲击”而出现片状剥落。
联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(p2008c),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。


叶轮锁母越紧越好。在机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴套垫片失效轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
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