漳州机械密封-天固密封-s---65-125机械密封

虽然机械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，机械密封在泵上的应用越来越普遍。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，机械密封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

密封端面上汽化有哪些失效现象?

密封端面上汽化是由于m值过高，或温度较高的泵对密封没有采取相应的辅助设施，或冲洗中断，以及高温泵中冷却夹套水结垢，冷却能力下降，泵的入口压力下降引起密封腔中乐力也下降，在轻烃泵中轻组分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此时泵没有抽空，也没有发生汽蚀。这时的失效现象是

1)石墨环表面有均匀细小的环状沟纹;

2)硬环用1cr13表面堆焊硬质合金时，表面也出现沟纹

3)硬环用碳化钨时表面有局部的擦亮，在热水和轻烃介质中也有时出现沟纹;

4)硬环表面“粘结”小块的石墨，该小块的石墨将石墨环表面磨出深沟。

开车后机械密封周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，s---65-200机械密封，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。

机械密封失效实例三

1)机泵工况简介:一台单级悬臂式泵，转速2940r/min输送介质为250~260℃的---gan，泵入口压力0.1~0.2mpa。

2)密封情况:密封形式为103型，动环为18-8不锈钢镶装碳化钨硬质合金，静环为石墨浸合成树脂。动静环密封圈都是4f-v型。无冲洗、急冷及其他辅助设施。

3)运转及使用情况:据说这已是第5次更换的密封。怀疑压缩量不足，从3~4m增加到7~8m仍无效果。刚开泵密封及泵运转---，无泄漏。运转10多分钟后开始滴漏，逐渐加大从每分钟10~20滴増加到60~70滴。

4)拆检情况:拆开后检査动静环表面光洁，无磨损痕迹，其他零件未见异常。

5)原因分析:泵启动后，密封处温度不高，漳州机械密封，密封效果---，10多分钟后，密封处温度接近泵内介质温度(~250℃)。动环的环座材料为18-8不锈钢，其线膨胀系数为17.2x10/℃c，到工作温度时膨胀量为0.3~0.4m。而碳化钨的线膨胀系数小为(4.5~-5)×10/℃，膨胀量为0.1~0.15m。热装时过盈值不超过0.1mm。两者的过盈联接出现了间隙，镶装失效，碳化钨环松脱，介质从间面中泄漏。