sls50-100a机械密封-舟山机械密封-天固密封

在高温、高压下、弹簧压缩过大，軸串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，在检查硬环表面时有四种迹象要注意：（1）陶瓷环；（2）热裂；（3）刻痕；（4）镀层的脱落。陶瓷环装配过紧是的主要原因，装配不当者也是一个较常见的原因。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为---。在较的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。

在双支承结构的高温泵中，sls50-125机械密封，转子(轴)浸在高温介质中而轴向膨胀伸长、売体的体积大、受热慢，同时又向外界散热、因此売体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端定位、允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上，静环通过压盖装于売体上。由于转子和売体的热伸长量不同，轴和动环一同向自由端伸长，使自由端的密封压缩量增大，端面比压增大，使密封过热。

4)密封的冲洗量小或没有冲洗，不---带走摩擦热。

5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

6)密封压缩量太大，导致端面比压过大。)摩擦副材料欠佳。比如导热性能差，热量散失不

掉，升高了自身的温度。石墨太差，耐磨性不好，磨损重。压盖如果有急冷水，冷却水变成黑色的，其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动，密封干运转。

机械密封工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，sls50-100机械密封，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位（通道），如图中所示a、b、c、d。

机械密封失效实例二

1)机泵工况简介:某炼油厂常减压蒸馏装置1台减三线高温油泵，型号为100ay-120x2，介质为310℃左右的蜡油，入出口压力为0.10/1.6mpa，采用串联式波纹管机械密封(图154)，密封及辅助系统均按照api682标准plan32+53a方案设计，pan32方案冲洗油压力为0.3mpa，plan53a方案储罐白油压力为0.4mpa。一紧定螺钉;2一密封;3-波纹管座;4一静环;5防转销

运转及使用情况:

该泵投用后内侧密封正常，外侧密封泄漏，且储罐液位降得过快。

拆检情况

通过对该泵机封解体后对密封元件的观察，原本将外侧密封波纹管座与机封轴套固定用的紧定螺钉1外观成光滑圆球形;外侧密封波纹管座3内槽中的---醚橡胶密封圈2折断;外侧密封静环4防转销槽边有小块崩边。