台州机封-天固密封-sls100-160a机封

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04～0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。2.密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

干气密封的泄漏量怎样?

前面谈到干气密封的泄漏极微小。对于科学问题仅有般的叙述还不行，必须用数字来说明。下面引用英国克兰( lohn crane)公司的试验

e40数据给人以量的概念。泄条件:70ar，空气漏量与密封端面的间隙30000r/min -y(或称气膜厚度)有关，sls100-160a机封，由rmin于该值很小所以泄漏量也不大。此外，泄漏量还与密封端面的线速度和承受和压力越大泄漏量越大。对于空气面言当压力为7vpa时密封直径和转速对泄漏量的关系见图163。例如直径200m，转速在100omin时泄漏量不到100l/min，也就是说约6m/h。

三条曲线，sls100-200a机封，zui下边靠近横坐标线的曲线为0r/min，即压缩机停运状态泄漏量，约为0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。这表明密封端面在压力作用下，已经悬浮起来。有间隙有压差当然就有泄漏。这是压力为7mpa时的情况，压力变化后泄漏量会是怎样的呢?

动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

没有冲洗或冲洗中断时易出现哪些故障?

冲洗是一种控制温度延长机械密封寿命的较有效措施。理论上讲摩擦副运转中产生的摩擦热，要通过冲洗的液体导走，以保持摩擦副的温度不至过高，密封面间的液膜不汽化，密封才能稳定工作。这对提高密封的---性和延长使用寿命都是有利的。但是有些泵的密封没有冲洗或冲洗中断，短时间内看不出什么弊端，长期使用会发现一些问题。

1)摩擦热不能及时导走，摩擦副温度高，密封端面间易汽化，工作不稳定，易失效

2)机械杂质存入密封腔中，易进入密封端面，出现沟纹而失效;

3)泵叶轮内汽蚀或泵抽空时，易损伤密封

4)当密封腔内出现少量汽化现象时，很易发展成汽蚀，使密封遭受---损坏，如果有自冲洗或注入式冲洗则可避免密封的损坏;

5)由于没有冲洗，传动座内在弹簧周围淤积杂质，堵塞弹簧，使弹簧不能补偿

6)有些备用泵长期不运转，密封腔内淤塞，致使盘车不动。