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密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差,对于安装机械密封是很---的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。


新安装的机械密封运转就---是什么原因?
新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检査密封的泄漏量、---情况、异常声响、辅助系统是否投人使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、---或有响声等异常,则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和---情况是否变化,如调整无效,则应停泵。密封---的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。---的原因很多。
1)在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压过大。
2)在平衡型密封中,由于安装失误,轴套的台阶与动环接触(见图150),---的轴向力加在密封端面上使端面比压力过大。
机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,s---100-125机封,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。


千气密封基本原理是什么?
首先来分析图155中的静环,在工作压力下静环受介质压力和弹簧力,此二力的作用方向是将静环紧贴在动环上,称为密封端面间的闭合力f。该力与动环是否转动无关,属流体静压力。当动环旋转时,气体由外边沿槽向内径方向流动(图157),zui终到达密封坝,气流遇到了阻力,提高了气体本身的压力。该压力是动环旋转产生的称为流体动压。它作用在动静环之间,力图把两者分开,称此力为开启力f。,(图158)。在某一转速下开启力和闭合力相等时即f。=f。,动静环之间保持某-间隙,两者处于平衡状态,并保持足够的气膜刚性实现非接触式密封。
气体进口被吸向中心气体被压缩压力升高
在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,s---80-250b机封,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不---的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)(2)安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。


动环材料选择不合适易发生哪些故障?
用户购进的机械密封,一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺应工作介质和工作条件,密封会很快失效,处于高速旋转中的动环尤其要注意。
1)动环材料的导热系数要高于静环,这有利于热量的散失,否则密封端面温度升高,使用寿命短;
2)在腐蚀性很小的场合,尽量不选用喷涂陶瓷的动环---是在液态烃中禁止使用。因为喷涂陶瓷导热性能差,易裂约
3)在没有冲洗的密封中,尽量不选用1cr13表面堆焊硬质合金及耐磨性低的材料制造动环,淮北机封,因为表现易出现沟纹,使用寿命短
4)高温泵中不采用冲洗的密封尽量不选用热装式密封环,因为松脱的几率较高。如果选用热装式动环,动环座的线膨胀系数应和硬质合金环接近;
5)钴基硬质合金如果用在酸性介质中,因耐蚀性差而寿短
6)直径较大的密封(如90mm),动环和传动座靠传动突耳传动时,突耳易磨损,使传动失效或与动环磨损后嵌在起失去补偿能力。动环材料采用石墨或碳化硅可避免此现象。
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