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联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(p2008c),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。


叶轮锁母越紧越好。在机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴套垫片失效轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
排出树脂,卸压,取出制品。制品出釜2h后,可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6)室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干,一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化,浙江机封,温度一般为130℃,但适当提高固化温度,可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。4、浸渍品检漏固化后的制品,通常用下述方法检验透气性:从每批制品中任意抽3件,车去外表面,在---夹具上用两块橡胶密封垫片夹住管料两端面,然后将干燥的氮气通入管料的内孔,试验压力为产品zui高使用压力,持续15min,加压时在其试件外周涂上一层肥皂水,然后观察有无气泡产生。毛坯管料的浸渍固化处理,一般需要重复进行两次才能达到要求。若气孔率大(>;15%),或使用压力较高和大轴径的制品,原则上要浸渍固化处理三次,前两次是将毛坯浸渍固化,zui后一次处理用低黏度的树脂浸渍固化处理成品。


机械密封常用材料的选用;清水,常温:(动)9cr18,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙),常温:(动)碳化钨,(静)碳化钨。海水,常温:(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。过热水100度:(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。润滑油,液态烃,sls65-200机封,常温:(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。润滑油,液态烃,100度:(动)碳化钨,1cr13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。润滑油,液态烃,含颗粒:(动)碳化钨;(静)碳化钨。
机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露检查装配是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。检查动环、静环的密封端面是否损坏。检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面的变化,若已破坏则应返修或更换新件。检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如v型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装,若已损坏则应重新换件。


干气密封是怎样保持平衡的?
如果某一因素干扰破坏了这一平衡,例如密封间隙小时,由槽产生的流体动压力増加,会将静环推开,sls65-200a机封,间隙增大,sls65-250机封,开启力下降,到二力平衡时为止。反之,如果某一因素使密封端面间隙增大,密封面之间泄压,使开启力减小,在闭合力的使用下,静环向动环靠近,间隙减小,到恢复力平衡为止。所以有人又把干气密封称为自平衡式密封。
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