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五、介质的特殊性;1、粘度:低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型,高粘度介质,宜采用强制传动结构;2、腐蚀和化学溶剂:强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封;辅助密封在不同化学介质中的适用;3、含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面;4、气体介质:宜采用双端面机械密封。


在喷嘴和电极之间的电场中,等离子体得到加速,且在通过喷嘴时产生热收缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应,这样就形成一个能量集中、温度---15000~20000℃的高速刚性等离子弧。由于这种方法产生的温度---,亳州机封,任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化,且周围设有保护气体,故涂层的黏着性好,强度高。喷涂时,通常用氮气输送粉末,输送速度必须精que控制。喷涂条件可通过改变输人功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽(见图9-12),圆周方向留有ji小的边缘,它可防止机加工时损伤喷涂面另外,还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具,力求使工件不变形,此外,喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。
机械密封工作原理如上图示,当旋转轴9旋转时,s---100-250b机封,通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示a、b、c、d。


机械密封失效实例二
1)机泵工况简介:某炼油厂常减压蒸馏装置1台减三线高温油泵,型号为100ay-120x2,介质为310℃左右的蜡油,入出口压力为0.10/1.6mpa,采用串联式波纹管机械密封(图154),密封及辅助系统均按照api682标准plan32+53a方案设计,pan32方案冲洗油压力为0.3mpa,plan53a方案储罐白油压力为0.4mpa。一紧定螺钉;2一密封;3-波纹管座;4一静环;5防转销
运转及使用情况:
该泵投用后内侧密封正常,外侧密封泄漏,且储罐液位降得过快。
拆检情况
通过对该泵机封解体后对密封元件的观察,原本将外侧密封波纹管座与机封轴套固定用的紧定螺钉1外观成光滑圆球形;外侧密封波纹管座3内槽中的---醚橡胶密封圈2折断;外侧密封静环4防转销槽边有小块崩边。
不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。(2)装配顺序机械密封静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。


千气密封的基本结构怎样?
用于离心压缩机的干气密封,其结构和普通泵用机械密封基本相同,也有静环、动环、弹簧和辅助密封圈等(图155)。在密封端面间存在着气膜而不是液膜,所以可称为气体机槭密封。国外称为 dry gas seal,意思是无液体润滑的气体密封,或简称为干式密封。直译成干气密封不是很确切,已经这样称呼了,也只好如此。它和普通机械密封的区别在于在动环(硬环)面上刻有螺旋槽(图156),旋转起来密静环封端面上产生流体动压,s---100-315b机封,所以也称动压槽。槽的---只有几个微米。在槽之间平台称为密封堰,它阻止了气体圆周方向的流动,可加大升压作用。在糟的内径(。)和动环内径(x)之间称为密封坝,它能---螺旋槽产生足够的压力,还能---密封在静止时不产生泄漏。
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