slwd50-250机封-天固密封-青海机封

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    2020-12-1

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对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向,青海机封,即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,slw150-315b机封,反之,则选用左旋弹簧。3、机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效







为什么会出现干气密封?

离心压缩机常用的轴封方法有迷宫密封、机械密封和浮环密封(又称油膜密封)等。迷宫密封只能用在压力不高的中性介质(如空气和氮气等)压缩机上,因为存在一定的泄漏量。对于工艺气,例如石you气、氢气以及其他yi燃和有毒气体是不能用迷宫密封的,只能用机械密封和浮环密封。在相当长的时间内这两种密封占统治---,尤其是浮环密封应用范围广,可用在任何压力下,而机槭密封只能用于中低压的工况。从密封原理上讲它们有本质的区别,但是其共同是

必须配备密封油站,由此产生了许多弊端。

1)密封油站费用高。其价值古压缩机总额的20%30%,有的---40%,此外还有占地面积大的缺点。

2)操作麻烦。开机前要做密封油的自保试验,其中包括报警和自动停机试验。正常生产中要经常检查各仪表指示还要给油过滤器更换滤芯。


机械密封冲洗方案及特点;外冲洗特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应---带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,对双端面机械密封可取0.1--0.2mp,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.---时,冲洗液可以是热水或蒸汽。







根据反应釜搅拌轴的偏摆和振动较大的特点,动环内径尺寸一般比轴径大1mm,slwd50-250a机封,其尺寸为d+1,同样,静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm,其尺寸为d+(2~4)。机械密封主要零件的技术要求1动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图,图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。密封端面是机械密封的zui关键部位,其平面度要求≤0.0009mm,其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为ra≤0.2um,软质材料为ra≤0.4um。弹簧的技术要求机械密封一般情况下采用圆柱螺旋压缩弹簧,根据机械密封使用特点,压缩弹簧的主要技术要求为:弹簧产品图样应包括线径、中径(外径)、自由高度、工作高度、工作负荷、弹簧刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。弹簧在工作高度(选用自由高度的67%±5%为工作高度)的负荷数值一般应在试验负荷的62%~72%之间。注:测定弹簧特性时,以弹簧压并高度时负荷数值作为试验负荷数值。弹簧在压缩到全变形量的10%时,其正常节距圈不应接触。


在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在---径向密封的同时,slwd50-250机封,动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。







截面尺寸要均匀,其截面形状参考图9-4.o形圈表面必须光滑平整,不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。一、何为旋转式和协止式机械密封按补偿机构弹性元件的运动状况,可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封(图2):补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封(3)。补偿机构旋转时易产生不乎衡,同时消耗搅拌功率,因此旋转式密封不能用于高速;而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便,所以,普通的机械密封大多采用旋转式结构。二、内装式和外装式密封有何区别?按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖(或相当于密封压盖的零件)内侧(即面向主机工作腔侧)的机械密封称为内装式机械密封(如图1)反之,在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封内装式机械密封可用于温度和压力较高,以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高的工况。


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