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在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在---径向密封的同时,动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。


截面尺寸要均匀,其截面形状参考图9-4.o形圈表面必须光滑平整,不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。一、何为旋转式和协止式机械密封按补偿机构弹性元件的运动状况,可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封(图2):补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封(3)。补偿机构旋转时易产生不乎衡,同时消耗搅拌功率,因此旋转式密封不能用于高速;而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便,所以,普通的机械密封大多采用旋转式结构。二、内装式和外装式密封有何区别?按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖(或相当于密封压盖的零件)内侧(即面向主机工作腔侧)的机械密封称为内装式机械密封(如图1)反之,在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封内装式机械密封可用于温度和压力较高,以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高的工况。
对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;⑷.选型要求高,slw125-100机封,须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质;⑸.成本高。


汽蚀能产生邸些失效现象?
汽蚀是指激烈的水力振荡,带动密封件发生迅速的轴向往复运动,使密封遭到---破坏。汽蚀对密封件的损坏程度,比泵抽空要---得多。因为汽蚀中伴随着液体汽化,所以泵抽空---械密封的失效现象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外,出现下列现象之一时,都是汽蚀的结果。
1)静环离位或防转销打弯;
2)动环密封圈(4f-v形)发生唇部卷边;
3)动环被“抽”到传动座中去卡住,弹簧失去作用;
4)摩擦副有一件用脆性材料制造时(如碳化硅),在密封端面上因“敲击”而出现片状剥落。
浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,slw65-125a机封,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。


干气密封是怎样布置的?
干气密封根据介质的种类和压力的不同采取不同的布置。
对于非yi燃又无害于环境,其压力在中等压力以下的压缩机可采用单端面密封。有少量的气体泄漏到---中,泄漏量的大小除取决于轴径和转速外,安徽机封,还与压力大小有关。两个面对面的单端面密封组成一个双端面密封。可用于yi燃、yi爆和有毒等工艺气压缩机上。其间通入压力高于介质压力的惰性气体。有少量的惰性气体泄漏到---中,slw65-160b机封,还有更少量的惰性气体泄漏到介质中去。工艺气对---的泄漏量可做到是零。两组单端面密封同向布置称为串联密封。内密封承受全部工作压力,不通入惰性气体。少量的工艺气泄漏到两个密封之间,将其引到火炬烧掉。外边的一组密封几乎是零差压工作,因此,泄漏到---中的工艺气几乎是零。当内密封失效时,外密封起着安全密封的作用。为---内密封---地工在两个串联密封之间增设一迷宫密封。在迷宫密封和外密之间通入惰性气体,其压力略高于---压。惰性气体穿过迷宫密封和内密封泄漏的工艺气一同fanghuo炬。这样,工艺气就不能泄漏到---中,通过外密封泄漏的只能是惰性气体泄漏量很少。
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