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机械密封旋转部件组装:将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,slw125-160a机封,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。端盖装在密封体上,slw125-200a机封,并用螺钉均匀拧紧。盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
千气密封基本原理是什么?
首先来分析图155中的静环,在工作压力下静环受介质压力和弹簧力,此二力的作用方向是将静环紧贴在动环上,称为密封端面间的闭合力f。该力与动环是否转动无关,属流体静压力。当动环旋转时,气体由外边沿槽向内径方向流动(图157),zui终到达密封坝,气流遇到了阻力,提高了气体本身的压力。该压力是动环旋转产生的称为流体动压。它作用在动静环之间,力图把两者分开,称此力为开启力f。,(图158)。在某一转速下开启力和闭合力相等时即f。=f。,动静环之间保持某-间隙,两者处于平衡状态,并保持足够的气膜刚性实现非接触式密封。
气体进口被吸向中心气体被压缩压力升高
机械密封典型失效原因分析;(一)机械密封本身问题;1、镶装不---或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。
(二)辅助系统问题1、工况条件复杂,但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。
两端面经过磨削的弹簧,在自由状态下,弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<0.05ho。两端面并紧并磨平的弹簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度ra为12.5um,端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑,slw125-250机封,不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧,其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3,其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用---缠绕弹簧设备加工的,池州机封,缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形,不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于0.15mm。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时0.5rnm(单片波型弹簧小于0.3mm)。
开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。三、主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料ra=0.02μm,非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。
干气密封的应用参数目前达到什么水平?
目前---干气密封的参数水平不同,资料也有限。现将美国福乐公司的zui高应用参数介绍如下:速度:200m/s以下压力:低压:≤10.5mpa中压:10.5~23mpa压:~40mpa温度:-100~230℃应用参数和材料有关。例如,当摩擦副采用优zhi石墨对碳化硅时,zui高使用压力为10.5mpa,速度为120m/s;当静环采用碳比硅,动环采用氮化硅时压力可达23mpa,速度为200mw/s。当静环密封圈采用弹簧增强的ptfe-0形环时使用温度为-20~180℃;当静环密封圈采用弹簧增强的j形环时,使用温度可达-100~230℃。
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