slw250-500b机封-天固密封-宜春机封

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    2020-12-15

南森
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机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,性能---,泄露量小,使用---,功耗低,不用经常维修,slw250-500b机封,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。







这也是目前螺杆泵机械密封使用中的一个需要解决的难题解决密封结焦的方法主要就是降低密封环境温度,减少介质在密封处的沉积。针对双螺杆泵的特点以及现场的改造条件,经研究和试验,将密封改成单端面旋转式波纹管机械密封,并选用api682标准plan62冲洗方案,采用150℃的低压蒸汽作为冷却介质是zui直接有效的方法。从现场的蒸汽伴热线引出背冷蒸汽线接到该泵前、后端密封压盖上。增加蒸汽背冷一方面降低了机械密封的工作温度起到了冷却的效果;另一方面,对密封起到吹扫的作用,对由密封端面泄露出来的少量介质及时吹扫干净,防止聚积结焦在机械密封和轴套之间加装蒸汽折流套,将从密封摩擦副泄漏的微量介质及时吹到折流套和轴套之间,并继续吹送到密封压盖的蒸汽出口,经放空管线排放到zhi定回收容器,解决了波纹管内侧结焦物和积碳堆积影响波纹管弹性和浮动性的问题。


(1)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。(2)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过0.05mm使用pv值不断提高;(3)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。







不锈钢烧覆rc合金这种合金是以下不锈钢作基体,用铸造碳化钨粉末加入铜,利用渗透法制成耐磨表面层的复合材料。其密封环的制作工艺如下。1、基体加工将不锈钢环端面车出矩形截面的环槽(见图9-13)。环槽的---根据需要而定,slw300-235a机封,一般为1.5~3mm。粉料压实前高度h可按下式确定h=&s+c1+c2式中:s——所需表面层厚度,mm;&——松装比,用60~80目的铸造碳化钨以300~350mpa的压力压制时&=2;c1——磨削余量,取c1=0.5mm为宜;c2——模具导向余量,亦可不留余量。2、压制在槽内均匀填一层碳化钨粉末,模压用300~350mpa的压力压实。在被压实的碳化钨上面覆盖一层99.99%的纯铜粉,仍以同样的压力压实。3、烧结将坯件放人真空炉,加温烧结.使铜粉在1150~1200℃下熔化,宜春机封,熔融的铜渗入被压实的碳化钨层。表面层中的含铜量一般为11%~12%。


开车后机械密封周期性泄漏(1)转子轴向串动量及频率大,动环来不及补偿;(2)操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;(8)防转销太长,顶住静环。







机械密封失效实例三

1)机泵工况简介:一台单级悬臂式泵,转速2940r/min输送介质为250~260℃的---gan,泵入口压力0.1~0.2mpa。

2)密封情况:密封形式为103型,动环为18-8不锈钢镶装碳化钨硬质合金,静环为石墨浸合成树脂。动静环密封圈都是4f-v型。无冲洗、急冷及其他辅助设施。

3)运转及使用情况:据说这已是第5次更换的密封。怀疑压缩量不足,从3~4m增加到7~8m仍无效果。刚开泵密封及泵运转---,无泄漏。运转10多分钟后开始滴漏,逐渐加大从每分钟10~20滴増加到60~70滴。

4)拆检情况:拆开后检査动静环表面光洁,无磨损痕迹,slw250-500a机封,其他零件未见异常。

5)原因分析:泵启动后,密封处温度不高,密封效果---,10多分钟后,密封处温度接近泵内介质温度(~250℃)。动环的环座材料为18-8不锈钢,其线膨胀系数为17.2x10/℃c,到工作温度时膨胀量为0.3~0.4m。而碳化钨的线膨胀系数小为(4.5~-5)×10/℃,膨胀量为0.1~0.15m。热装时过盈值不超过0.1mm。两者的过盈联接出现了间隙,镶装失效,碳化钨环松脱,介质从间面中泄漏。


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