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采用双端面机械密封,这样有助于---润滑条件,提高密封性能。由于介质引起的渗漏(1)大多数潜污泵机械密封拆解后,镇江机封,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为腈—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。


在泵翻转,?动、静环磨损后,?得不到补偿位移。对策:?在装配机械密封时,?轴的轴向窜动量应小于0.1mm?,?辅助密封与轴的过盈量应适中,?在---径向密封的同时,?动环装配后---能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)?。(2)?密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:?油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)?转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,?汽蚀或轴承损坏(磨损)?,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:?可根据维修标准来纠正上述问题。2.?小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)?715kw以下小泵机封失效常常产生磨轴,?磨轴位置主要有以下几个:?动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
机械密封冲洗方案及特点;冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和---润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:内冲洗1、正冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。2)应用:用于清洁流体,p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。2)应用:用于清洁流体,且p进;;3、全冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。


根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平,参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求,slw50-125机封,对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。一、机械密封零件的公差与配合关于机械密封零件的公差与配合,以内装式泵用机械密封零件为例作介绍,其他结构类型机械密封的主要零件配合及公差均可参考,并根据情况做适当调整安装机械密封轴径公差;弹簧座内径与轴公差;推环内径与轴的配合公差;推环接触密封圈处端面的内径偏差;推环接触密封圈处端面的外径偏差;传动套内径公差;动环安装密封圈处内径公差;动环内径与轴的配合公差;传动套传动的动环外径公差;⑩撑环内径公差;?撑环外径公差;?镶环结构配合公差(此公差仅供参考,制造时应根据实际情况核算确定公差尺寸);?静环外径与压盖(或壳体)的配合公差;?静环内径偏差;?静环尾部与静环座(或壳体)的配合公差;?防转销与孔的配合公差。釜用机械密封零件公差与配合基本与上述相同。
安装前要仔细地与总装图对照,slwd65-200a机封,零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,---机械密封的安装尺寸。(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无刺,轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。


压力对泄漏量的影响怎样?
压力和泄漏量的关系。它表示的是密封直
径为206mm,转速为1000omin时不同介质在各压力下的泄漏量。它说明了
1)随压力的升高泄漏量增加,当压力起过2mpa近似为线---。
2)在氢气、jia烷和空气三种介质中,分子量小者泄漏量稍大,其差别在10%左右。压力为2mpa时对空气泄漏量为0.03m3/min,压力升到10mpa时泄漏量约0.175m/min(10.5m2/h)。这就是量的概念。
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