哈尔滨机封-slw250-250a机封-天固密封(商家)

五、介质的特殊性;1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型，slw200-500机封，高粘度介质，宜采用强制传动结构；2、腐蚀和化学溶剂：强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封；辅助密封在不同化学介质中的适用；3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面；4、气体介质：宜采用双端面机械密封。

在喷嘴和电极之间的电场中，等离子体得到加速，哈尔滨机封，且在通过喷嘴时产生热收缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应，这样就形成一个能量集中、温度---15000~20000℃的高速刚性等离子弧。由于这种方法产生的温度---，任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化，且周围设有保护气体，故涂层的黏着性好，强度高。喷涂时，通常用氮气输送粉末，slw200-500b机封，输送速度必须精que控制。喷涂条件可通过改变输人功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽（见图9-12），圆周方向留有ji小的边缘，它可防止机加工时损伤喷涂面另外，还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具，力求使工件不变形，此外，喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。

b处为静环7与压盖4端面之间的密封；c处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；d处为压盖与泵壳端面之间的密封。b、d、c三处是静止密封，一般采用o形、v形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。

改进措施:

在紧定螺钉对应的轴套位置处增设沉孔，---外侧密封波纹管座上的紧定螺钉能拧紧在机封轴套沉孔中，避免密封波纹管座与机封轴套出现相对旋转，保护---瞇橡胶密封圈的正常使用。

在现场开泵前，按照泵旋转方向尽量多盘车几圈，---防转销与静环上的防转槽边贴合，减小启动泵时防转销对静环的冲击，避免静环尾部凹槽处崩边。

操作时将plan32外冲洗压力及plan53a储罐压力分别按照要求的数值来调节压力值，---串联机封在标准的外部环境中保持---的工作状态。

6)改进效果:

改进后未发生外侧密封泄漏，高温串联式波纹管机械密封及系统运行正常。