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开车后机械密封即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量---,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。


验证:这种分析还要通过实践来验证。将动环放到烘箱中加热。到30多分钟时,烘箱内温度达到240℃,取出动环,此时环座和碳化钨已经分离。仔细观察环座和碳化钨环接合的部位有磨损的痕迹和油迹,这证明了热装式动环是由于环座选材不当和过盈值小而失效的。
7)改进办法:环座材料选用线膨胀系数小的材料,zui好是低膨胀合金4j42。由于这种材料价格昂贵,也可选择3g13不锈钢,它的价格比18-8不锈钢低,线膨胀系数又小,将近18-8不锈钢的2/3。此外,过盈值也要适当增大。过盈值取0.002d即可
机械密封的用途:1、材料致密性好,不易泄露介质;2、有适当的机械强度和硬度;3、压缩性和回弹性好,变形小;4、高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5、抗侵蚀机能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;6、摩擦系数小,耐磨性好;7、具有与密封面结合的柔软性;8、耐老化性好,---;9、加工制造利便,价格便宜,取材轻易。


堆焊时火焰的调整,云南机封,以还原焰为焰芯长度的2.5~3倍为宜。(4)为了避免司太特合金被氧化,焰芯与被堆焊基体表面之间的距离应保持1.5~3mm。为了尽快加热堆焊表面,而又不使其面层过热,焊枪中心线与堆焊表面约成45°~75°倾角。(5)堆焊时,将合金熔液滴入堆焊基体凹槽中,用焊焰吹动,使合金溶液不致冷凝且畅快地流动,这样一滴滴地使凹槽逐渐熔满合金,slw100-315c机封,然后用焊焰烫平。此间还应注意调节氧气的工作压力和焊焰的情况。使用的yi炔要适量,否则会增加孔隙和皮层,同时还会降低熔化温度,氧气的工作压力为0.3~0.35mpa。(6)在整个堆焊过程中,应注意堆焊温度。温度过高或过低及堆焊时间过长,都会影响,堆焊完成后,要将焊焰作涡旋状离开或使火焰沿熔敷面平行地慢慢离去。(7)堆焊完成后,置于石棉和云母的混合物中保温并进行缓慢冷却。
机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置,故又称端面密封。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。


泵抽空机械密封会出现哪些失效现象呢?
所谓泵抽空是指叶轮内发生汽蚀或泵内没有液体,以及漏进气体或液体汽化等,此时密封处于干或半干摩擦状态。
1)石墨环表面出现深且粗的环状沟纹;
2)硬环用1cr13表面堆焊硬质合金或喷涂陶瓷时,slw100-350a机封,出现径向裂纹;
3)硬环用碳化钨时,slw100-350b机封,出现环状沟纹,有时出现径向裂纹或断裂
4)动静环密封圈变质,如果是橡胶圈则老化、龟裂,如果是4f-v形圈则变为灰黄色,---时两个4f圈粘结在一起
5)热装式密封环硬质合金环松脱。
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