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在高温、高压下、弹簧压缩过大,軸串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损,在检查硬环表面时有四种迹象要注意:(1)陶瓷环;(2)热裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为---。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。


在双支承结构的高温泵中,转子(轴)浸在高温介质中而轴向膨胀伸长、売体的体积大、受热慢,同时又向外界散热、因此売体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端定位、允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上,静环通过压盖装于売体上。由于转子和売体的热伸长量不同,轴和动环一同向自由端伸长,使自由端的密封压缩量增大,端面比压增大,使密封过热。
4)密封的冲洗量小或没有冲洗,不---带走摩擦热。
5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。
6)密封压缩量太大,导致端面比压过大。)摩擦副材料欠佳。比如导热性能差,热量散失不
掉,升高了自身的温度。石墨太差,耐磨性不好,磨损重。压盖如果有急冷水,冷却水变成黑色的,其中含有磨掉的细小石墨颗粒。
8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动,密封干运转。
对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。由于介质引起的渗漏;固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。


磨轴的主要原因:?bia?型双端面机械密封,抚州机封,反压状态是---的工作状态,?介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,?使密封失效。磨轴的主要件为橡胶波纹管,?且是由于上端密封面处于---润滑状态,?动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,slw125-100机封,发生相对转动。动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,?橡胶件已无弹性。有的已腐烂,?失去了应有的功能,?产生了磨轴的现象。(3)?为解决以上问题,?现采取如下措施:?---下端盖、油室的清洁度,?对不清洁的润滑油禁止装配。
机械密封安装、使用技术要领;1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,slw100-315机封,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,slw100-315b机封,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,---静环端面与轴心线的垂直要求;6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。


浸渍工艺条件将制品放入釜内,抽真空至0.096kpa(720mmhg柱)以上,吸入配制好的浸渍剂,然后加压到0.7mpa,保压时间4h。取出制品,用清洗表面。浸渍聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子间的内聚力低,因而决定了它具有优异的减磨性,摩擦因数低。它还具有优异的化学稳定性,耐腐蚀性能---,有较好的耐温性,能适应-180~250℃的温度范围。用聚四氟乙烯分散液浸渍石墨可作为耐腐蚀机械密封摩擦副材料。2、浸渍工艺1)浸渍剂为聚四氟乙烯分散液,浓度60%,粒度0.2~0.25um,ph10,黏度(4~8)x10-3pa.s。2)石墨管料,要求孔隙率为20%~30%。3)浸渍流程:粗加工毛坯清洗后烘干(120℃1h),自然冷却后装釜抽真空真空度>;约0.1mpa(750mmhg),保持1h,在进行塑化(375~380℃)。
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