sls150-315机械密封-天津天固密封件

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    2022-5-15

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机械密封的性能要求 :

  1、泄漏量。当被密封介质为液体时,平均泄漏量规定如下:轴(或轴套)外径大于50mm时,泄漏量不大于5ml/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时,泄漏量不大于3ml/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

  2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验,运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

  3、在选型合理、安装使用正确的情况下,被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时,机械密封的使用期一般不低于一年,被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的使用期一般为半年,sls150-315机械密封,但在使用条件苛刻时不受此限。

  4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍,持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm,折算泄漏量不大于5ml/h;轴(或轴套)外径不大于50mm,折算泄漏量不大于3ml/h。



机械密封失效的原因分析

  腐蚀失效

  (1)表面腐蚀。

  机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,---时会造成腐蚀穿透。

  (2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成---后果,但大修时也应更换.  

(3)晶间腐蚀

  碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

  在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

  (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。 

 



安装、运转时失效分析

  由于安装---造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

  (1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤或损坏。

  (2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

  (3)动、静环表面有异物夹入。

  (4)动、静环v形密封圈方向装反或安装时反边。

  (5)密封腔端面与轴垂直不够。

  (6)静环压紧不均匀。

  (7)紧固螺钉未拧紧,弹簧座后退。

  (8)轴套处泄露,密封圈未装或压紧力不够,轴套上密封圈活动处有腐蚀点。



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