slw200-500ga机械密封-天津天固密封件

机械密封几种冷却方法

冲洗型冷却：当密封介质温度在〇?8〇t时，通常求购采用冲洗型冷却。冲冼液的入口正对准摩擦面。冲洗的目公司的是为了使摩擦面的温度保持在一定的范围内，以及防止在密封端面附近杂质的---。这是一种常用的冷却方法，可以分为自身冲洗和外部冲洗两种。

　　內身冲洗是以被密封的介质作为冲洗液，一般泵求购机械密封件类设备都可应用。由泵的出口引出一小部分液体，直接冲洗摩擦端面，而后流入泵腔内。当输送高温或带颗粒介质时，可在泵的出口至冲洗入口之间的管路上加冷却器或过滤器。

　　外部冲洗是另备一套冲洗液系统，进行冲洗和冷却。多用于密封高温或含颗粒介质的情况下，但其结构比较复杂。

　　静环背部冷却：这种冷却方法是将冷却介质(如水)经静环背部直接送到需要冷却的摩擦端面，其冷却介质与工作介质不相混合。这种冷却方法结构简单，效果也较好，适用的温度范围也较广。但其缺点是要求冷却水的硬度低，---是高温介质的密封。因为水的硬度高时，会在密封端面附近的轴上产生水垢，使密封失效。同时还要防止冷却水沿轴伸出端向---漏。

　　静环外周冷却：为了解决水垢问题，采用静环外周冷却的方式，这种方法由于冷却水不直接与轴或轴套接触/所以避免了在轴或轴套上产生水垢，也防止了水沿轴向---侧泄漏，对冷却水的要求可以降低，但它的冷却效果不如静环背部冷却好。

机械密封失效的原因分析

压力造成失效

　　(1)高压和压力波动造成机械密封失效

　　密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损---，---量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。

　　工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用wc对wc摩擦副等措施降低压力波动的影响。

　　(2)真空状态造成失效

　　真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明，半湿摩擦时，摩擦系数通常是百分之几，而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多，从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏，表面温度升高，加上材料机械性能的变化，使磨损剧烈程增大，磨损速度增快，造成密封环热裂或烧损，终导致设备不能正常工作.为解决此问题，应采用双端面继续密封，注入封液---润滑和提高密封性能，变气相密封为液相密封。