




机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表---互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封
目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
机械密封安装及注意事项如下:
1、在转子与泵体的比较---固定之后,确定机械密封的安装---,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的---,---出密封在轴或轴的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动;
3、将组装好的静环片面和动环片面组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的安装顺序,在安装准备工作实现后,就可按一定挨次实施安装,实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装,末了实现密封的总体组合安装。
机械密封是较为精密的部件,可是泄多,slw125-250机械密封,对于零件的加工精度和安装、维修都有---的要求。机械密封失效在生产实际中有各种因素造成的,因此,正确分析失效的原因,并非容易。首先要找到密封失效点,然后采取具体的措施进行改进。
选用合理的机械密封以提高安装和减少运转设备的振动,加强工艺管理以---工艺指标的稳定,防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封---性的有效方法,---机械密封系统的正确应用,使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术,进行机械密封失效地方的计算机建模,利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化,借鉴国外机械密封技术和经验,提高机械密封稳定性、长期性,节约能耗,提高经济效益。
机械密封安装时必须注意的事项:
1、部件的确认
把机械密封安装到机器上时,安装前要---的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(o环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。
在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不---的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。
2、安装位置
安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。
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