




为什么机械密封件的安装、使用及机械密封件维护工作必须要做到100%的呢?
一般情况来说,泵(用密封)及机械压缩机(用密封)所用的机械密封件的造型和制造生产这二个环节是由制造厂(密封件生产厂家)完成的。对定型的密封件产品而言,无论是泵或压缩机还是密封基本上是问题的,而安装、使用及维护这三个环节是由用表现出来的性能不同,安装、使用及维护密封技术水平高的用户密封件效果好的。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大,机械密封件泄漏量大、使用寿命短,经过几年甚至是几十年后,机械密封效果---有了改观。同一个机械密封生产的装置不同的生产时间密封效果也就有所不同了,使用的密封效果就不好,过程中泄漏量下降,故障也就---减少了很多。这是因为装置在使用不正常时需经觉调整操作。在很情况之下机械密封件失效原因,而不是密封本身的问题,而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为了日后的工作需求,我们必须好好对待机械密封件在安装、使用及维护的重要性。
机械密封选型方法:
机械密封选型的主要参数:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密
封 等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为:
1:根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2:根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3:根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。
4:根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
机械密封的构造不一样,安装办法也有所区别。可是,---所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。
1)预装:即是把零件安装成传动组格兰富机械密封件和停止组件。把动环密封圈装入动环内孔,构成动环组件。在绷簧座上先后装上绷簧和推环,把传动螺钉进口机械密封拧入推环,调整绷簧的预压紧缩量,构成补偿缓集装式机械密封冲组织,对准销子把动环组件装入补偿缓冲构造,构成传动组件。 把静环密封圈套在静环上,装入静环密封室内,均匀的把紧压盖,sls40-100a机械密封,构成停止组件。
2)总装:把传动组件和停止组件装入轴和密封室内,完结机械密封的安装。用---游标卡尺丈量动环密封端面至密封腔端面的间隔和静环密封端面至端盖端面的间隔,实践的机械密封的紧缩量也即是比压,在实践工作中可适当调整比压的巨细。 机械密封绷簧紧缩量过大影响机封寿数,反之机封易泄露。
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