s---50-315a机械密封-天津天固密封件

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    2023-4-15

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后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧,排列于主轴的四周,可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装,所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台,非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力匀称,并且在密封面上不需求增加二次密封,这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。

一般来说,虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力,但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足,使密封面始终保持必然的密封压力。



机械密封组装技术尺寸校核

  1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,s---50-315a机械密封,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

  2) 检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为---浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

  3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面---,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。

  4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

  5) 测量静环防转销子的长度及销孔---,防止销子过长静环不能组装---。这种情况出现会损坏机械密封。



机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。



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