更换水泵机械密封的方法：
1.先装左边部分；装到密封板上。
2.而后装右面那个动环，动环跟静环的密封面要清洁。
3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足，各元件是否有毁坏，分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题，需举办整修或更换新备件。
4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则务必举办修整。
5 机械密封各元件及其相关的装配接触面，在安置前务---或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁，分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其偏差不大于0.05毫米。
7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），务必包管四周匀称，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
腐蚀磨损问题
由于多种原因，例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差，都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动。此外，由于将接触面之间保持平行是十分困难的，因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。
为了使密封面之间始终保持互相配合，弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时，该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作，会磨蚀主轴上的防腐材料，失去主轴的氧化膜保护层，终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽，造成液体从沟槽中泄漏，并增加---的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题，一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。
然而，解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在，大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封，以防止液泵零件的腐蚀磨损。
机械密封的检修
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：
1、轴弯曲度≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，sls150-400机械密封，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
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