




密封形式:对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以o 型圈应用广;
对于动密封,离心泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa);
双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,sls150-400机械密封,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。
这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。
(1)、磨损变宽:表明机泵发生了---的不对中。其原因是:
a、轴承损坏;
b、轴振动或轴变形;
c、轴弯曲;
d、泵汽蚀产生振动;
e、联轴器未对中;
f、管子---变形;
g、密封静环倾斜。
(2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。
(3)、无磨痕:
说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。
(4)、密封面无磨痕但有亮点。
密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。
这种---的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。
由于干运转和机械变形而损坏密封面
如何预防或修复:
为防止干运转,通过增加冲洗流量或重新评估填料函的结构设计、密封冲洗系统或冲洗方案来使热量远离机械密封面。
通过排空填料函压盖中的气体或使用锥形孔填料函压盖释放滞留的蒸汽。
如果在密封面上看到状裂纹(热裂纹)或者堆积物(结焦),那么可能是温度过高所致。在这种情况下,密封所面临的高温是由泵或密封运行过程中产生的热量造成的。
热裂纹
热裂纹可以通过密封面中心出现的状裂纹来识别。这些裂纹充当切削刃的作用,导致密封---互摩擦时过早磨损。
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