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常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力,而称为补偿环或非补偿还。
先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车,td-32/bse4机封,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
旋转方式不同:静环在高温高速下沿轴旋转;动环在弹簧的推力下沿轴向运动。2、接触面不同:静环接触面较窄,操作起来比较方便;动环接触面较宽,操作不是很容易;3、是否在压盖上:静环装在压盖上,和弹簧连一起;动环装在轴上,静环不转动,动环与轴一起转动;

泵转向不对。处理方法:是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法:是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,zs-24/bse4机封,或吸液槽出现真空。处理方法:是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3、泵排液后中断(1)吸入管路漏气。处理方法:是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法:是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法:是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法:是检查吸入口有否旋涡,淹没---是否太浅。4、流量不足(1)同b,c。处理方法:是采取相应措施。(2)系统静扬程增加。处理方法:是检查液体高度和系统压力。
设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:1)泵叶轮轴向窜动量超过标准,转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;3)密封圈材料选择不当,溶胀失弹;4)大弹簧转向不对;5)设备运转时振动太大;6)动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;7)密封环发生龟裂等。

采用可调轴承座使轴向位置可调节,鸡西机封,从而可调整因磨损而增加的间隙,减小间隙泄漏,---泵在gao效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式,td-28/b2se4机封,填料密封,机械密封,副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封,安装精度高,更换维修方便,---性也高。轴承根据载荷(泵的大小)的不同具有不同的形式,轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承,重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备,装置对其---性及使用寿命有---要求。fgd装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此,循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、---性和使用寿命。泵体、泵盖等过流件采用2605n材料,叶轮、耐磨板则采用cr30a材料。
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