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全冲洗;7.1.3.1特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。7.1.3.2应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。7.2、外冲洗7.2.1 特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗

检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以---离心泵在zui高xiao率点运转,才能获得zui大的节能效果。8、离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,zui高温度不得超过80c。
安装静试时泄漏
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;

迷宫式油喂料-通过在转子的两端各装迷宫式密封的方法将氢气密封在发电机内。转子上的迷宫式油封上喂了油,油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的,其压力比氢气稍高出一些。(c)灰粉系统–灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器,冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水,随着碎渣机的转动,灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀池中,在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀,变干净了的水返回到储存槽。(d)燃料油系统–可以通过将油(3000-3500sec)喷洒在锅炉里面辅助点火,使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器,温度升高,黏度降低。此后再被抽吸到锅炉的喷嘴,进行点火。(e)taprogge系统–为了保持热交换器中的效率,应该---水管和表面没有污垢的形成。
动密封点失效;理论上影响动密封效果的主要有以下几方面:介质影响:介质压力愈高泄漏量会愈多;粘度低的介质较粘度高的易泄漏:带颗粒和易结垢的介质比干净稳定的易泄漏。轴的影响:一般来说,轴愈粗则密封面愈宽即对垂直偏差愈敏感,故愈易泄漏;轴在运转中愈易摆振,则愈易泄漏;转速愈高愈易泄漏。密封结构:重要的是密封的浮动性,浮动性好的波纹管密封效果好,用四氟塑料密封圈效果差。密封端面在制造和安装中以端面平直度与转轴轴线的垂直度为重要。

带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上,防止静环7转动。当密封端面磨损时,动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下,沿轴向产生微小移动,cdmf200-2机械密封水泵密封件,达到一定的补偿能力,所以称补偿环。静环不具有补偿能力,所以称非补偿环。通过不同的结构设计,补偿环可由动环承担,也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示a、b、c、d。a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。
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