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高压和压力波造成的机械密封渗漏;产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力超过3mpa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损---, ---量增多, 造成密封面热变形。解决方法:装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行,cdm3-29机械密封,不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

机械密封的安装方法机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,cdm3-30机械密封,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。(1)安装前的准备工作及安装注意事项检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
由于腐蚀而引起的机械密封失效;a)密封面点蚀,甚至穿透。b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生裂痕。
由于高温效应而产生的机械密封失效;a)热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;b)石墨炭化是使用碳-石墨环时密封失效的主要原因之一。

原水可以从海里或河里提取,先经过筛选,然后用在设备上起到基本的冷却作用,这些系统一般分为:c.w.–冷却水,消防系统,滚筒冲洗泵等。c.w系统的主要功能是供应给主冷凝器,在冷凝蒸汽离开低压涡轮时将热量带走,转移给废物。然后冷凝的蒸汽(冷凝物)返回锅炉喂料系统。c.w系统也提供消防功能及水冲洗系统,水冲洗系统对原水进水口处的滚筒过滤器进行清洁。下面介绍的这些系统的供应也是由c.w进水口提取的。反应釜冷却水泵通过使用热交换器冷却对p.v水,p.v水反过来又对反应釜进行冷却。水是从海里抽取上来的,在经过热交换器后直接返回海里。反应釜辅助冷却水系统用于冷却主气体循环器,驱除反应釜回路周围的---。这个系统还冷却其它的辅助设备如风扇、泵和轴承。辅助系统(a)发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效,氢气经过一个辅助冷气器,由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。
安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,---静环端面与轴心线的垂直要求;安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;

氧化铝系氧化铝系磨料主要有:白色结晶的纯氧化铝(al2o3),俗称白钢玉,显微硬度为2200~2200hv,代号gb;当氧化铝含氧化钛(tio2)等元素时为棕褐色,大庆机械密封,代号为cz称棕刚玉。二、碳化物系主要有纯碳化硅(sic)为绿色,显微硬度为3280~3400hv,代号tl;当有微量元素时为黑色,显微硬度为2840~3320hv,代号th。碳化硼(b4c)为黑色,代号tp,硬度超过碳化硅而低于金刚石。三、金刚石系天然金刚石与人造金刚石粉均呈灰色至浅黄色。人造金刚石粉代号为jr,显微硬度为10000hv,cdm3-31机械密封,由于金刚石价格昂贵,因此粒度为微米级的微粉常配置成膏,用来精研或抛光硬度在60hrc以上的密封环。除上述磨料外,还有氧化铝(深绿色)、氧化铁(红色和紫色)、二氧化(ceo2)等。磨料种类和粒度的正确选择十分重要,应根据被加工工件的材料及硬度来选择相应的磨料。磨料的硬度及粒度决定着加工速率与表面粗糙度,目前应用较多的是碳化硼、碳化硅、氧化铝、氧化铬、人造金刚石研磨膏等。微粉磨料包括f系列和j系列,粒度号前分别以字母“f”和字符“#”,
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