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压缩量---压缩量小的密封效果好。压缩量过大,造成端面比压过大,导致摩擦副温度升高,急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。实际维修中,机械密封的压缩量要以机械密封使用说明书上给定的数值为准。
5)动环密封圈越紧越好。动环密封圈过紧有害无益。一是加刷密封圏与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是使动环密封圈变形,影响密封效果;四是弹簧过度疲劳易损坏;
6)静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以碳石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装拆卸困难,极易损坏静环。


故障原因机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析
不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,衢州机械密封,以免启动瞬间产生干摩擦。(2)装配顺序机械密封静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。


千气密封的基本结构怎样?
用于离心压缩机的干气密封,其结构和普通泵用机械密封基本相同,也有静环、动环、弹簧和辅助密封圈等(图155)。在密封端面间存在着气膜而不是液膜,所以可称为气体机槭密封。国外称为 dry gas seal,意思是无液体润滑的气体密封,或简称为干式密封。直译成干气密封不是很确切,已经这样称呼了,也只好如此。它和普通机械密封的区别在于在动环(硬环)面上刻有螺旋槽(图156),旋转起来密静环封端面上产生流体动压,所以也称动压槽。槽的---只有几个微米。在槽之间平台称为密封堰,sls125-160a机械密封,它阻止了气体圆周方向的流动,可加大升压作用。在糟的内径(。)和动环内径(x)之间称为密封坝,它能---螺旋槽产生足够的压力,还能---密封在静止时不产生泄漏。
密封失效主要有下述三种原因:1、密封面打开在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,sls125-160b机械密封,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。


机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?
机械密封安装完成后,打开泵的入口阀门灌泵,充压用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象,并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象泄漏轻微,则可以启动系,泄漏量较大时则应分析原因。1)如果是压盖和密封腔端面之间泄漏,则检查压盖螺丝是否旋紧,用力是否均匀,两者之间的间隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,压盖是否变形和垫片是否损坏等。
2)如果沿着轴套和轴之间向---漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多发生在两者之间靠o形圈的过盈值密封的结构上。原因可能是o形圈的断面尺す不符合要求,轴套与0形圈接触的外径过大,安装0形圈的槽过宽,以及o形圈有缺陷等。
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