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机械密封件的选型方法和使用要求机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。


干气密封有哪些新槽型?
干气密封在工业上应用已经有30年的历史。为了满足不同工况的要求,s---65-250b机械密封,对槽型的研究做了许多工作。zui初的螺旋槽仅适用于单一方向的旋转,马鞍山机械密封,如果机器出现反转密封端面会台压缩机两端受损,这是zui令人讨厌的,此其一。其轴封用的动环需准备两种零件,各部安装尺寸虽然相同,其螺旋槽的方向不同。经过反复试验研究,较好的槽型为“t”型槽(图159)适用双向旋转。其优点是在较低的压力和速度下端面就悬浮起来。静态条件下0.2mpa或速度高于2m/s就能形成气膜刚性强、性能稳定和密封性能好的干气密封。在速度较低的搅拌釜上用这种槽型就不行了,因为有的搅拌金速度低于2m/s,动静环还没有悬浮起来,这时就要用改进后的螺旋槽。槽的---沿径向是变化的,槽的入口处较深,由外向内逐渐变浅(称为非等深槽形),并且在密封坝处各槽相通。这种槽型在线速度0.2m/s以上密封端面即可悬浮,用在搅拌釜上非常合适。
工作时,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。r>;四、修时应注意以下操作技术要点。(l)当静环或动环密封圈难安装---时,可在此处涂抹润滑油。(2)弹簧弹力不足时,动环与静环密封面间容易产生间隙,可移动固定螺钉,以增加弹簧弹力或更换弹簧。


离心压缩机的常用密封方法各有何优缺点?
目前离心压缩机常用的轴封方法有浮环密封和机械密封,这两种方法离不开密封油,s---65-315机械密封,所以通称为湿式密封。相应地就有干式密封,它们用的密封流体为气体。其中有干气密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是针对炼油厂催化和---焦化装置用的离心压缩机开发的轴封方法,压力高时不能用。
密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差,对于安装机械密封是很---的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。


新安装的机械密封运转就---是什么原因?
新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检査密封的泄漏量、---情况、异常声响、辅助系统是否投人使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、---或有响声等异常,则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和---情况是否变化,如调整无效,则应停泵。密封---的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。---的原因很多。
1)在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压过大。
2)在平衡型密封中,s---65-200a机械密封,由于安装失误,轴套的台阶与动环接触(见图150),---的轴向力加在密封端面上使端面比压力过大。
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