slw125-160b机封-浙江机封-天固密封

开车后机械密封即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量---，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，slw125-160b机封，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。

验证:这种分析还要通过实践来验证。将动环放到烘箱中加热。到30多分钟时，烘箱内温度达到240℃，取出动环，此时环座和碳化钨已经分离。仔细观察环座和碳化钨环接合的部位有磨损的痕迹和油迹，这证明了热装式动环是由于环座选材不当和过盈值小而失效的。

7)改进办法:环座材料选用线膨胀系数小的材料，zui好是低膨胀合金4j42。由于这种材料价格昂贵，也可选择3g13不锈钢，它的价格比18-8不锈钢低，线膨胀系数又小，将近18-8不锈钢的2/3。此外，过盈值也要适当增大。过盈值取0.002d即可

机械密封工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位（通道），如图中所示a、b、c、d。

机械密封失效实例二

1)机泵工况简介:某炼油厂常减压蒸馏装置1台减三线高温油泵，型号为100ay-120x2，介质为310℃左右的蜡油，入出口压力为0.10/1.6mpa，采用串联式波纹管机械密封(图154)，密封及辅助系统均按照api682标准plan32+53a方案设计，浙江机封，pan32方案冲洗油压力为0.3mpa，plan53a方案储罐白油压力为0.4mpa。一紧定螺钉;2一密封;3-波纹管座;4一静环;5防转销

运转及使用情况:

该泵投用后内侧密封正常，slw125-160a机封，外侧密封泄漏，且储罐液位降得过快。

拆检情况

通过对该泵机封解体后对密封元件的观察，原本将外侧密封波纹管座与机封轴套固定用的紧定螺钉1外观成光滑圆球形;外侧密封波纹管座3内槽中的---醚橡胶密封圈2折断;外侧密封静环4防转销槽边有小块崩边。