




预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、---性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解,选择---的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质,要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)工艺条件的---
对于高温、高压介质,采用耐高温、导热好的摩擦副材料,在设备管理工作中,应合理利用现场条件,优化机械密封的工艺条件,提高密封性能和使用寿命,降低设备维护和维修费用。
(4)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善,---机械密封的稳定性和---性。
(5)安装、维修管理的性
机械密封零部件的安装直接影响密封效果,安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性,正确安装和调试,sls40-100a机械密封,之后要试运行,如果发现问题一定要及时处理,以免后患。另外,合理的使用和维护也非常重要,操作人员一定要遵守操作规范,培训后上岗,实行责任制---设备的正常运行的---性、安全性。
机械密封失效的原因分析
压力造成失效
(1)高压和压力波动造成机械密封失效
密封腔内压力超过须用压力时,会时密封端面比压过大,液膜难以形成,端面磨损---,---量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理,减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。
工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量,影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用wc对wc摩擦副等措施降低压力波动的影响。
(2)真空状态造成失效
真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明,半湿摩擦时,摩擦系数通常是百分之几,而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多,从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏,表面温度升高,加上材料机械性能的变化,使磨损剧烈程增大,磨损速度增快,造成密封环热裂或烧损,终导致设备不能正常工作.为解决此问题,应采用双端面继续密封,注入封液---润滑和提高密封性能,变气相密封为液相密封。
机械密封的装置与运用请求
装置
装置办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样,但其装置方法几乎都一样,装置步骤和留意事项如下:
(1)装置尺度的断定
装置时,应按产品的运用说明书或样本,---机械密封的装置尺度。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应刺,轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减冲突阻力,轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行光滑,考虑到橡胶o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一同装在轴上,留意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前,用手推抵偿环作轴向紧缩,松开后抵偿环能主动弹回无卡滞景象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时,有---采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)作业前用手盘车,留意转矩是不是过大,有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向,联轴器是不是对中,轴承部位的光滑油加法是不是恰当,配管是不是准确。
(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开,查看密封腔内的气体是不是全排出,避免静压导致泄漏,然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳,有无因轴转动导致的反常转矩,以及反常响声和过热景象。
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